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對于連接器可靠性能的關鍵是當它在工作時，它保持電性導通(transparent)。然而，當受拉伸應力時，來源于在彈性端子原料里多微孔性的接觸壓力的降低較終可能導致不可接受的接觸阻抗。因為發(fā)生多微孔性的制程是由于受熱引發(fā)的，所以高耐用溫度導致它們發(fā)生不同程度的變化，這依靠于合金和它如何制成。
如果端子初始變形超出了彈性變化范圍，那么伴隨任意的原料畸變，接觸壓力在第一次插入后迅速的發(fā)展取決于彈性端子的彈性回復。當使用時，彈性變形隨彈性原料依靠時間和溫度的多孔性畸變會部分被回復，從彈性變形到塑性變形的變化結果會降低接觸壓力。這種變化稱之為應力松弛，它隨溫度的增加而增加。然而應力松弛不同于發(fā)生在固定不變的端子彈片上的隨時間變化而應力降低的現(xiàn)象，而應下意識地聯(lián)系到在裝配載荷下隨時間變化而引起的幾何形狀的變化(應變)。
許多合金在室溫條件和微小溫度變化情況下有足夠的實用性，但當工作溫度增加到80--100度時，表中可利用的合金性能會受到更大的限制。應力松弛的阻抗會受固溶合金元素和其它對金屬上微量塑性畸變的阻礙而變化，比如細微的二次散布合金顆粒和凝結合金顆粒。
檢測不同銅合金的相對應力松弛的阻抗常常是在懸臂彎曲中進行的，較初是在檢測設備中施加50%到100%的屈服強度壓力。按較初在制訂的持續(xù)曝光條件下保持的彈性應力的百分比數(shù)來指定穩(wěn)定性標準。當以對數(shù)坐標來描述時，應力保持數(shù)據(jù)是線性對應的。這個線性特性允許用推斷法去預測更長遠的性能。檢測常常持續(xù)充足時間以確保應力松弛特性保持線性或者包括任意可能發(fā)生的直線斜率的變化。
