在高壓變頻系統(tǒng)中,我們認(rèn)識到在控制單元柜部分的信號主要是弱電,但整個系統(tǒng)工作環(huán)境較為惡劣、傳輸距離不確定(較遠(yuǎn)),存在各種高壓電信號。如果采用純粹的銅線進(jìn)行傳輸,則需要面臨各種干擾、升壓、降壓、損耗大、易腐蝕等問題,從而導(dǎo)致可靠性低、實用性低、資源浪費等結(jié)果。采用工業(yè)光纖則很好的解決上面的各種問題,所以光纖通信必然會成為以后通信的主要方式。
在接線端子智能化程度的提高,采用高壓變頻器對泵類負(fù)載進(jìn)行速度控制,不但對改進(jìn)工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量有好處,又是節(jié)能和設(shè)備經(jīng)濟(jì)運行的要求,是可持續(xù)發(fā)展的必然趨勢。對泵類負(fù)載進(jìn)行調(diào)速控制的好處甚多。從應(yīng)用實例看,大多已取得了較好的效果(有的節(jié)能高達(dá)30%-40%),大幅度降低了自來水廠的制水成本,提高了自動化程度,且有利于泵機(jī)和管網(wǎng)的降壓運行,減少了滲漏、爆管,可延長設(shè)備使用壽命。
在高壓變頻器中,為解決單元串聯(lián)多電平高壓變頻器接線端子中主控系統(tǒng)與功率單元之間存在的強(qiáng)弱電隔離,及功率單元與功率單元之間的電磁干擾問題,提出了采用光纖連接方法實現(xiàn)功率驅(qū)動PWM信號的遠(yuǎn)距離傳送。
在冶金、化工、電力、市政供水和采礦等行業(yè)廣泛應(yīng)用的泵類負(fù)載,占整個用電設(shè)備能耗的40%左右,電費在自來水廠甚至占制水成本的50%。這是因為:一方面,設(shè)備在設(shè)計時,通常都留有一定的余量;另一方面,由于工況的變化,需要泵機(jī)輸出不同的流量。
有樂認(rèn)為單元串聯(lián)多電平PWM電壓源型變頻器接線端子,采用若干個低壓PWM變頻功率單元串聯(lián)的方式實現(xiàn)直接高壓輸出,該變頻器對電網(wǎng)諧波污染小,諧波輸入電流很低,輸入功率因數(shù)高,不必采用輸入諧波濾波器和功率因數(shù)補(bǔ)償裝置。如以6kV的輸出電壓等級為例,電網(wǎng)電壓經(jīng)過二次側(cè)多重化的隔離變壓器降壓后向功率單元供電,功率單元為三相輸入、單相輸出的交一直一交PWM電源型逆變器結(jié)構(gòu)。將相鄰功率單元的輸出端串接起來,形成Y聯(lián)結(jié)構(gòu),實現(xiàn)變壓變頻的高壓直接輸出,供給高壓電動機(jī)。