電控箱常常應(yīng)用到安全系數(shù)較低的場所，如：溫度組別為T4的爆炸環(huán)境、可燃性粉塵場所等等，其安全性受到業(yè)界的廣泛關(guān)注，分析電控箱內(nèi)部，其由一個個簡單的電子元器件組成，其中接線端子的存在極大程度上保證了電控箱中導(dǎo)線連接的安全問題。上海有樂電氣有限公司的技術(shù)人員就電控箱中接線端子的連接要求加以詳述，望相關(guān)用戶對電控箱的操作更加安全化。
1.接線順序
待一切準(zhǔn)備妥當(dāng)后，開始接線，根據(jù)原理圖，首先應(yīng)完成主電路的接線，然后依次接控制電路及信號線路等。
2.放線
放線時必須根據(jù)實(shí)際需要長短來落料，活動線束應(yīng)考慮較大極限位置需用長度，放線時盡量利用短、零線頭，以免浪費(fèi)；二次導(dǎo)線不允許有中間接頭、強(qiáng)力拉伸導(dǎo)線及其絕緣被破壞的情況，導(dǎo)線排列應(yīng)盡量減少彎曲和交叉，彎曲時對其彎曲半徑應(yīng)不小于3倍的導(dǎo)線外徑，并彎成弧形，導(dǎo)線交叉時，則應(yīng)少數(shù)導(dǎo)線跨越多根導(dǎo)線，細(xì)導(dǎo)線跨越粗導(dǎo)線為原則；布線時每根導(dǎo)線要拉勒挺直，行線做到平直整齊，式樣美觀；導(dǎo)線穿越金屬板孔時，必須在金屬板孔上套上合適的保護(hù)物，如橡皮護(hù)圈；導(dǎo)線束用阻燃纏繞管繞扎，為了達(dá)到導(dǎo)電時的散熱要求，纏繞管每繞一周應(yīng)有3～10mm空隙，同時亦可分段纏繞，分段纏繞的間距為150～180mm，纏繞長度為100mm，分段纏繞的線束，分段亦應(yīng)整齊，不允許參差不齊，導(dǎo)線應(yīng)在行線槽內(nèi)行走。
3.接線頭的壓制
電線通過接線頭與接線端子及電氣元件連接，接線頭應(yīng)使用專用工具壓制，壓制一定要緊固，并且不能有裸露的導(dǎo)線，端子壓線時其進(jìn)線方向要與擰緊螺絲方向一致。
4.導(dǎo)線標(biāo)記
每根導(dǎo)線都必須穿有與圖紙相對應(yīng)的號碼管，號碼套管連接后應(yīng)同元器件安裝平面平行，標(biāo)號字跡的方向符合國家國家制圖標(biāo)準(zhǔn)線性尺寸的數(shù)字注法，號碼套管字跡應(yīng)按國家機(jī)械制圖規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)字體用打字機(jī)打印，字跡內(nèi)容同接線圖一致，號碼套管當(dāng)導(dǎo)線連接后距接線端子距離為1.0～2.0mm，當(dāng)無外力處于垂直位置時應(yīng)不存在滑動現(xiàn)象。
5.接線端子
當(dāng)接線端子為壓接式端子時，獨(dú)股線直接插入，導(dǎo)線絕緣外皮至端子壓板距離為1.0～2.0mm，多股線采用相應(yīng)規(guī)格的冷壓接頭，導(dǎo)線絕緣外皮至接頭管之間距離為1.0～2.0mm；各類壓接式端子必須用螺釘將插入導(dǎo)線壓緊，不得有松動現(xiàn)象；當(dāng)接線端子為螺絲連接時，多股導(dǎo)線必須采用相應(yīng)規(guī)格的冷壓接頭，獨(dú)股線彎曲成羊眼圈按順時針方向彎曲，內(nèi)徑比端子接線螺絲外徑大0.5～1.0mm，羊眼圈導(dǎo)線不能重疊，連接后導(dǎo)線至絕緣層之間距離為1.0～2.0mm。
6.接地
電控箱體、箱門必須按要求接地，接地線使用標(biāo)準(zhǔn)的黃綠線，不能使用其他顏色的線代替，接地的地方必須要有接地符號明示。
7.電控箱內(nèi)部的清潔
電控箱在接線完畢后，應(yīng)清理多余的電纜、接線頭等殘留物，并用空壓槍對其內(nèi)部進(jìn)行吹掃，保持電控箱內(nèi)電器元件的清潔及整齊。
作為國內(nèi)專業(yè)的接線端子生產(chǎn)商，上海有樂電氣始終堅(jiān)持“高品質(zhì)、優(yōu)服務(wù)”的原則，在接線端子行業(yè)中逐步站穩(wěn)腳跟， 得到業(yè)內(nèi)好評的同時不忘回報(bào)社會。公司加大產(chǎn)品研發(fā)精力，開發(fā)全新產(chǎn)品模具，我司生產(chǎn)的T型接線端子在建筑及電器行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
