變壓器接線端子，已廣泛應(yīng)用于世界電工和電子工程工業(yè)等。變壓器接線端子，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)兼顧了接線方便，螺釘連接牢固的特點(diǎn)，可以快速方便的安裝在2X10mm的導(dǎo)軌上，產(chǎn)品設(shè)計(jì)符合IEC 60947-7-1等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。但其在實(shí)際操作中也存在諸多問題，有樂電氣通過整理相關(guān)資料，將端子問題匯總希望能解決您的難題。
變壓器接線端子排絕緣澆注層問題：
（1）端子較小，數(shù)量較多，焊接困難且需輔助工具，生產(chǎn)效率低；
（2）焊接不牢，特別在線圈繞好后裝模外引螺栓擰緊時(shí)，端子與導(dǎo)線松動(dòng)，甚至完全脫離，造成廢品；
（3）在澆注好后，變壓器進(jìn)行引線安裝時(shí)，端子與樹脂間易產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致端子與引線斷路，且不易修補(bǔ)。鑒于以上不良現(xiàn)象，我們對(duì)原端子連接技術(shù)作了些改進(jìn)，徹底解決了原技術(shù)在實(shí)際生產(chǎn)中的問題。
鑒于以上不良現(xiàn)象，我們對(duì)原端子連接技術(shù)作了些改進(jìn)，徹底解決了原技術(shù)在實(shí)際生產(chǎn)中的問題。
主要改進(jìn)有：
（1）在端子下端銑了兩個(gè)平面，使端子與澆注線圈形成夾緊結(jié)構(gòu)，在裝模及外引線連接時(shí)不至于產(chǎn)生大范圍的轉(zhuǎn)動(dòng)。
（2）不再采用焊接工藝。在端子上加工一個(gè)長(zhǎng)形孔，其尺寸與導(dǎo)線規(guī)格相對(duì)應(yīng)，然后用螺釘擰緊。操作簡(jiǎn)單，聯(lián)接牢靠，且提高了工效。
接線端子常見的致命故障形式有以下三種：
1. 接觸不良
接線端子內(nèi)部的金屬導(dǎo)體是端子的核心零件，它將來自外部電線或電纜的電壓，電流或信號(hào)傳遞到與其相配的連接器對(duì)應(yīng)的接觸件上。故接觸件必須具備優(yōu)良的結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定可靠的接觸保持力和良好的導(dǎo)電性能。由于接觸件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，材料選用錯(cuò)誤，模具不穩(wěn)定，加工尺寸超差，表面粗糙，熱處理電鍍等表面處理工藝不合理，組裝不當(dāng)，貯存使用環(huán)境惡劣和操作使用不當(dāng)，都會(huì)在接觸件的接觸部位和配合部位造成接觸不良。
2. 絕緣不良
絕緣體的作用是使接觸件保持正確的位置排列，并使接觸件與接觸件之間，接觸件與殼體之間相互絕緣。故絕緣件必須具備優(yōu)良的電氣性能，機(jī)械性能和工藝成型性能。特別是隨著高密度，小型化接線端子的廣泛使用，絕緣體的有效壁厚越來越薄。這對(duì)絕緣材料，注塑模具精度和成型工藝等提出了更苛嚴(yán)的要求。由于絕緣體表面或內(nèi)部存在金屬多余物，表面塵埃，焊劑等污染受潮，有機(jī)材料析出物及有害氣體吸附膜與表面水膜融合形成離子性導(dǎo)電通道，吸潮，長(zhǎng)霉，絕緣材料老化等原因，都會(huì)造成短路，漏電，擊穿，絕緣電阻低等絕緣不良現(xiàn)象。
3. 固定不良
絕緣體不僅起絕緣作用，通常也為伸出的接觸件提供精確的對(duì)中和保護(hù)，同時(shí)還具有安裝定位，鎖緊固定在設(shè)備上的功能。固定不良，輕者影響接觸可靠造成瞬間斷電，嚴(yán)重的就是產(chǎn)品解體。解體是指接線端子在插合狀態(tài)下，由于材料，設(shè)計(jì)，工藝等原因?qū)е陆Y(jié)構(gòu)不可靠造成的插頭與插座之間，插針與插孔之間的不正常分離，將造成控制系統(tǒng)電能傳輸和信號(hào)控制中斷的嚴(yán)重后果。由于設(shè)計(jì)不可靠，選材錯(cuò)誤，成型工藝選擇不當(dāng)，熱處理，模具，裝配，熔接等工藝質(zhì)量差，裝配不到位等都會(huì)造成固定不良。
此外，由于鍍層起皮，腐蝕，碰傷，塑殼飛邊，破裂，接觸件加工粗糙，變形等原因造成的外觀不良，由于定位鎖緊配合尺寸超差，加工質(zhì)量一致性差，總分離力過大等原因造成的互換不良，也是常見病，多發(fā)病。這幾種故障一般都能在檢驗(yàn)及使用過程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)剔除。
