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模壓成型工藝的步驟分析 2017-07-21

模壓成型工藝一般分為加熱、保溫與冷卻三步驟。 是較悠久的成型方法之一,并且是研究材料性能較常采用的一種工藝方法。

1.加熱管的設(shè)計(jì)要求

鋼制加熱是幾乎所有塑料成型模具設(shè)計(jì)必須采用的加熱手段,可設(shè)計(jì)為單向接線、雙向接線等多種形式,材質(zhì)上可采用有縫管、無(wú)縫管、不銹鋼管等,特點(diǎn)是熱損失小、熱效率高、排線簡(jiǎn)單,可根據(jù)需要設(shè)計(jì)為220V或380V,接線為式靈活多樣。但由于其材料和加工工藝的限制,模具設(shè)計(jì)中要注意它向身特點(diǎn)。

(l)加熱管在兩端通常有較長(zhǎng)的冷端,并不能起到加熱的作用。

(2)加熱段的功率設(shè)計(jì)盡量不超過(guò)10瓦特/厘米的限制。如30厘米長(zhǎng)的加熱管,功率盡可能不要超過(guò)300瓦。如果設(shè)計(jì)功率超過(guò)這個(gè)限制,加熱管表面負(fù)荷較高,鋼管易氧化腐蝕,造成短路。

(3)對(duì)于溫度高于250℃的模具設(shè)計(jì),采用加熱管有一定難度。我曾經(jīng)利用加熱管升溫達(dá)到420℃,但是這種成型溫度對(duì)加熱管質(zhì)量要求較高,需要經(jīng)常檢查電路的通暢與短路與否。因?yàn)檫@種條件下加熱管、接線端子、連接用的銅線、鋼片等介質(zhì)非常易于氧化,從而導(dǎo)致斷路。因此對(duì)電傳輸介質(zhì)需要進(jìn)行特殊處理,盡量避免使傳導(dǎo)電線暴露在空氣中,延長(zhǎng)導(dǎo)線的使用壽命。

烙鐵芯通常也被作為模具加熱管的一種,特點(diǎn)是單位長(zhǎng)度功率高(通常直徑10mm,長(zhǎng)8cm規(guī)格的烙鐵芯可以達(dá)到150瓦的輸出功率),耐用,安全性好,不易形成擊穿短路,可以通過(guò)鉆盲孔來(lái)埋設(shè),缺點(diǎn)是難以定制設(shè)計(jì),拆換時(shí)易碎、斷。

電路設(shè)計(jì)中不可缺少保險(xiǎn)、空氣開(kāi)關(guān)等保險(xiǎn)措施,操作地由要保持干凈整潔,絕緣良好,操作中勤于檢查電氣故障,防止不必要的危險(xiǎn)。

2.加熱管的安裝鉆孔

從傳熱角度上理解,加熱管的安裝要與模具表面盡可能貼合,以利于加熱管的熱量盡快傳遞到模具上。而實(shí)際上加熱管與模具并沒(méi)有多大接觸面積,傳熱的本質(zhì)是輻射,傳導(dǎo)是次要的。因此大部分用于模具安裝的加熱管表面都涂有增強(qiáng)紅外輻射的涂層,同時(shí)也采用限制設(shè)計(jì)功率(10瓦特/厘米)的辦法以增長(zhǎng)加熱管的使用壽命。

因此在加工加熱管孔時(shí),尤其是長(zhǎng)加熱管孔的加工沒(méi)必要設(shè)計(jì)太小的配合間隙,有效的設(shè)計(jì)方法是在孔的兩端盡可能能與加熱管嚴(yán)密配合,可以采用填塞、封堵或設(shè)計(jì)擋片等辦法。這種做法可以有效減小加熱管的散熱面積以及輻射熱量的損失。

加熱管的埋放

埋放的加熱管,較好采用與管內(nèi)介質(zhì)相同的氧化鎂粉進(jìn)行充填,以降低加熱管表面的熱負(fù)荷,這種方法可以減少管的表面氧化,有效延長(zhǎng)管的使用壽命。有條件的話,加熱管的安裝孔也較好灌入的氧化鎂粉。

3.模具保溫方法

加強(qiáng)模具的保溫措施可以減少模具的熱損失,可使模具在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到預(yù)定的生產(chǎn)溫度,減少能源浪費(fèi)。每個(gè)工程技術(shù)人員對(duì)這個(gè)問(wèn)題都有一套獨(dú)特的解決辦法,我只談?wù)勎业慕?jīng)驗(yàn)。

加熱板的保溫措施

加熱板保溫通常采用石棉板或石棉布保溫,但石棉布不易擺放平整,對(duì)壓板的平行度保證也有定的影響。石棉板的種類很多,較常見(jiàn)的是橡膠石棉板,但這種石棉板卻不對(duì)以用于密封隔熱用的材料,具有一定的可壓級(jí)勝,同時(shí)在高溫時(shí)會(huì)釋放出一種十分難聞的氣味,影響操作環(huán)境及操作人的身體健康。

加熱板的保溫宜采用石棉紙板,常見(jiàn)的規(guī)格是1000×1000,3-5mm厚,板體較為規(guī)整,平行度較好,可壓縮性比較平均,高溫下無(wú)異味產(chǎn)生。

模具的保溫措施

模具的保溫措施很多,可用石棉布或玻璃布包裹氫氧化鋁保溫棉進(jìn)行保溫?,F(xiàn)在市場(chǎng)上還有一種保溫涂料是目前用作模具保溫的理想材料,它由中長(zhǎng)纖維、漿料及一種保溫泡沫材料混合而成,粘性適中,易于涂抹。這種材料常用作化工、采暖管道的保溫層材料,略含堿性(易腐蝕模具)。經(jīng)在150℃條件下使用沒(méi)發(fā)現(xiàn)有燒焦、熔化、氣味等負(fù)面影響。同時(shí)材料很輕,可塑性較強(qiáng),容易形成較為美觀的模具表面。

模具的冷卻方法

水冷卻是大多數(shù)模具采用的冷卻方式,但也有其缺點(diǎn);要求管道密封性要好,上下水管路必須通暢,對(duì)水資源的浪費(fèi)較大。當(dāng)冷卻溫度超過(guò)100℃時(shí),易產(chǎn)生蒸汽爆炸。優(yōu)點(diǎn)是熱容較大,可實(shí)現(xiàn)快速降溫。

風(fēng)冷卻是一種比較理想的冷卻方法,和水冷正相反,它不需要嚴(yán)密的管道密封,不存在資源浪費(fèi),可以冷卻溫度高于100℃的模具,可以通過(guò)氣體的流量來(lái)確定冷卻的速度,并且來(lái)源簡(jiǎn)潔方便,有一定規(guī)模的生產(chǎn)車間都能取得比較方便的氣源。

以上便是模具成型的相關(guān)步驟,在機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)高度發(fā)達(dá)的今天,仍是一種較為普及的生產(chǎn)手段之一。

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