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電子元件焊接技術(shù)在電子產(chǎn)品的裝配中占有極其重要的地位，回流焊接是預(yù)先在PCB焊接部位（焊盤）施放適量和適當(dāng)形式的焊料，然后貼放表面貼裝元器件，利用外部熱源使焊料回流達(dá)到焊接要求而進行的成組或逐點焊接工藝。本文介紹幾點關(guān)于回流焊的技術(shù)知識，希望與大家共同探討。
1.回流焊僅在需要的部位上施放焊料，大大節(jié)約了焊料的使用；
2.回流焊不需要象波峰焊那樣需把元器件直接浸漬在熔融焊料中，故元器件所受到的熱沖擊?。?/span>
3.可采用局部加熱熱源，從而可在同一基板上用不同的回流焊接工藝進行焊接；
4.當(dāng)元器件貼放位置有一定偏離時，由于熔融焊料表面張力的作用，只要焊料施放位置正確，回流焊能在焊接時將此微小偏差自動糾正，使元器件固定在正確位置上；
5.回流焊能控制焊料的施放量，避免橋接等缺陷的產(chǎn)生；
6.焊料中一般不會混入不純物，在使用焊錫膏進行回流焊接時可以正確保持焊料的組成。
回流焊接技術(shù)按照加熱方式進行分類有：汽相回流焊，紅外回流焊，紅外熱風(fēng)回流焊，激光回流焊，熱風(fēng)回流焊和工具加熱回流焊等。
根據(jù)回流焊溫度曲線及回流原理，目前市場上的回流焊機一般為簡易四溫區(qū)回流焊機，還有大型的六、八甚至十二溫區(qū)的回流焊機，可根據(jù)不同需求選購。
